下面是節(jié)能中需要注意的幾點(diǎn)。詳細(xì)了解客戶需求，如產(chǎn)品工藝對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求、溫濕度范圍、吊頂高度等。太高的話會(huì)消耗能量；如果太低，會(huì)給工作人員造成壓抑的環(huán)境，顯然是不合適的。天花板高度根據(jù)設(shè)備高度和潔凈廠房的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。潔凈廠房的隔墻和吊頂必須采用保溫材料，使建筑美觀適用，符合國(guó)家節(jié)能要求，最大限度降低能耗。門窗設(shè)計(jì)是否合理是降低潔凈廠房能耗的重要問(wèn)題。要根據(jù)潔凈室的特點(diǎn)，控制窗墻比，盡可能減少外墻上的窗戶面積。其次，門窗結(jié)構(gòu)的氣密性要求和優(yōu)質(zhì)可靠的選材可以保證門窗的保溫(降溫)效果，減少冷空氣滲透，防止“冷橋”的發(fā)生。

降低潔凈室熱(冷)負(fù)荷的技術(shù)措施

根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，確定潔凈室適宜的空氣潔凈度等級(jí)、溫度和相對(duì)濕度參數(shù)。在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)能角度出發(fā)，根據(jù)不同工藝間的不同要求，確定空氣潔凈度等級(jí)、溫度和相對(duì)濕度參數(shù)，低的時(shí)候盡量采用較低值。在設(shè)計(jì)潔凈廠房時(shí)，應(yīng)與業(yè)主和產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)提供方充分溝通，反復(fù)討論比較，制定合理的潔凈分區(qū)規(guī)劃，盡可能減少潔凈室或高級(jí)潔凈室的面積，這是降低潔凈廠房熱(冷)負(fù)荷的有效途徑。

(2)在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供方的密切配合下，準(zhǔn)確確定潔凈室中需要排風(fēng)裝置的房間或工藝或生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)量，這是由于潔凈室排風(fēng)量的增加，意味著潔凈空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充新風(fēng)量的增加。在潔凈廠房設(shè)計(jì)中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)因排風(fēng)量增加而導(dǎo)致潔凈空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)量大于所需新風(fēng)量的情況，從而增加了設(shè)計(jì)熱(冷)負(fù)荷。因此，準(zhǔn)確確定潔凈室排風(fēng)量是降低能耗的重要技術(shù)措施之一。

加強(qiáng)和落實(shí)建筑物和設(shè)備的保溫措施。包括潔凈室的墻壁、地板、天花板(或屋頂)、門窗結(jié)構(gòu)、材料選擇是否滿足隔熱要求，能否可靠保證潔凈室的溫度和相對(duì)濕度要求，盡可能減少熱(冷)損失；加強(qiáng)潔凈室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的隔熱措施，盡量減少熱量散發(fā)；加強(qiáng)各類風(fēng)管和水氣管道的保溫措施，降低熱量和能耗。

設(shè)計(jì)潔凈車間時(shí)，要認(rèn)真了解和掌握潔凈室生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷率、運(yùn)轉(zhuǎn)率、運(yùn)行時(shí)間等實(shí)際情況，實(shí)事求是地計(jì)算各類生產(chǎn)設(shè)備的熱值。由于提供給生產(chǎn)設(shè)備的電能或其他能源，大部分在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中被轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品或被排風(fēng)裝置和冷卻水裝置帶走，并作為潔凈空調(diào)熱負(fù)荷的一部分轉(zhuǎn)移到室內(nèi)，這部分熱量的計(jì)算與多種因素有關(guān)，因此需要仔細(xì)了解和積累必要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)， 并盡可能準(zhǔn)確地計(jì)算生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)熱量，為正確計(jì)算潔凈空調(diào)系統(tǒng)的熱(冷)負(fù)荷提供依據(jù)。

準(zhǔn)確計(jì)算潔凈室的操作人員數(shù)量。操作者的熱值也是凈化空調(diào)系統(tǒng)熱(冷)負(fù)荷的重要組成部分。在設(shè)計(jì)潔凈車間時(shí)，仔細(xì)核實(shí)操作人員的數(shù)量尤為重要。